本文系德国AZO GmbH + Co. KG公司供稿。
AZO面临的挑战是——在封闭系统中提供在封闭系统中生产婴儿食品的全自动设备。本投资的最终目标是进行可靠生产,以实现完美精确的组成成分和最高级别的质量和卫生标准。
注重品质的优质食品和婴儿食品制造商主动遵循严格的运营指南,例如提供始终如一的高品质产品、注重消费者保护和承担产品责任,这些都是与消费者建立信任的基础,他们还通过消除昂贵的缺陷产品为消费者提供合理而有竞争力的价格。AZO面临的挑战是在封闭系统中提供在封闭系统中生产婴儿食品的全自动设备。本投资的最终目标是进行可靠生产,以实现完美精确的组成成分和最高级别的质量和卫生标准。
目标
●从原材料处理到包装实现全自动生产;
●实现配方的可完全复制,适用于大型、中型、小型组成成分以及微量组成成分;
●最大限度遵守配方;
●实现卫生生产,不产生灰尘且不会遭受人员、细菌、昆虫等污染;
实现端到端记录、不同批次进行安全干燥。
卫生的完善
大型组成成分的交付
所有批量交付的原材料均通过带有称重系统的接收料仓传递。在实验室进行分析并批准质量控制后,大型组成成分将储存于合适的室外料仓中。这些料仓标配有通风过滤器、振动底部和旋转阀,部分仓筒配备泄压装置。将产品可持续追溯并符合所有适用标准。
图1 带有减压功能的室外料仓
根据规定,所有原材料和成分都必须是可追溯的。而且,使用的所有原材料需进行控制筛分并消除金属。该设备根据卫生设计指南进行设计,并遵循了所有适用法规的相关要求(例如 EHEDG、FDA、USDA和HACCP),以实现最高等级的食品安全度和流程准确度。
流程的卫生设计,从建筑、建筑设备、空调和压缩空气系统开始,直到封闭制造流程以及清洁干燥的环境。这也包括筛分和金属检测。此外,还就防止火源措施的流程安全性、建设性防爆、故障文件和访问权概念编制了规定。
在流程的所有步骤,特别是在输送和混合期间中成分和原材料的温和处理是一个特殊挑战。该操作不应破坏产品,也不应随之增加堆积密度。更进一步的要求是机器和设备需易于使用,易于清洁和检查,并使用快拆型紧固件。机器和设备组件经设计具有平滑饰面,无死区和中空部分。必须可对设备进行微生物检查,也应可进行湿式清洁并对关键点袋装货物储存于室外料仓之前,在外部清洁麻袋。打开喂料斗并卸料之后,使用旋转式筛分机对原材料进行控制筛分。
图2 口袋和吨袋的卸料底座
糖以大容量罐车交付,并储存于室内料仓中。这些料仓配有过滤器和空调,以防止糖在储存期间结块。料仓穿过屋顶向外突出,以提供额外安全性。安全膜作为预防措施,用于释放压力。
中型组成成分
中型组成成分以口袋交付,经过控制筛分并储存于室内料仓中。料仓配有过滤器和振动底部,并根据先进先出原则运行。从此处料仓,可将材料气动输送至AZO COMPONENTER?或直接输送至包装区域。另外,在此区域在桶中为AZO COMPONENTER?准备深加工产品,并按照配方进料。
小型组分
线性AZO COMPONENTER?用于自动计量并称量小量与微量材料,精确到克。小型组成成分(例如矿物质和维生素粉末)进行平行称重,且全自动收集并输送至可拆卸容器中。特别是在此具有不同原材料的重要领域,仍可对配方进行修正,精确到克。填充有预混合物的储存于高顶仓库中,该仓库通过条形码系统连接AZO的自动材料处理系统。
卫生是重中之重
卫生在此生产中特别重要。这就是AZO的控制范围无缝焊接所有系统和机器,提供特殊密封并确保可无需工具轻松拆卸以进行清洁的原因。AZO使用一种非常方便的方法解决此问题。例如,用萃取装置清洁旋转阀上的转子可简单进行。同样要求也适用于筛分机,其无需工具即可打开并进行清洁。
图3 自动精确称量,精确到克
生产时间根据产品在数小时到数天之间波动。优质工艺以及AZO机器和系统的设计,使得机器易于清洁,甚至无需进行清洁即可切换至类似产品。如果还是需要进行清洁,相关清洁孔、快拆型紧固件、萃取和旋转装置将使清洁工作变得更加容易。
文章来源:《中国卫生标准管理》 网址: http://www.zgwsbzglzz.cn/qikandaodu/2020/0805/490.html
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